电机的设计是一个繁琐和耗时的过程，涉及到复杂的非线性微分方程的迭代求解，再加上提交的数据集，实证关系的整合，和成本信息。特别是同步电机的设计不会产生由于设计过程中涉及的变量众多，计算简单，因为机器输出（功率、电压等）不到系统的输入参数（机器几何、磁性材料、气隙磁通密度，等）仅仅通过解析（闭式）表达式。
  
  电机定子铁芯级进模作为高效率、高精度、高寿命的典型模具，其应用范围越来越广。条料排样作为模具设计成功与否的关键，基本上确定了整副模具的结构，并直接影响零件的生产质量。实际生产中影响条料排样的因素很多，通常对电机定子铁芯级进模来说归纳如下：
  
  1、电机定、转子的内、外径尺寸公差≤0．1 mm,同轴度为0．03mm,垂直度为0．3／100 mm,精度要求高，一般多工序多副模具的加工方法不能达到零件精度要求。
  
  2、定、转子自动叠铆级进模一般采用滚珠导柱、导套对上、下模进行导向。模具生产时采用自动送料装置送料，通过导料板、导正销导正定位，实现模具送料的高步距精度要求。